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爱游戏体育App下载 自結紋無顆粒塑膠籃球場

時間:2021-12-31 08:32:38 點擊:123次

  自結紋無顆粒塑膠籃球場現場測量基礎的平整度、坡度。以籃球場的直曲分界線為基準線,直道沿橫向與縱向每3m標一個點,彎道以圓心為基準點,用經緯儀每5度做放線,每3米標一個點,將3m直尺放于任何相鄰兩點之間并用塞尺測量,局部大凹陷處不超過3mm為合格點,>3mm為不合格點,全場測點合格率達到85%為合格,>84%為良,≥85%為優良。水準儀檢測軸線標高及各控制基準點標高(相對),是否符合田聯手冊的要求,橫向坡度不得大于1%,縱向坡度不得大于0.1%。

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  二.自結紋無顆粒塑膠籃球場鋪裝前準備工作


  1、組織全體鋪裝人員認真熟悉圖紙了解設計意圖,尤其是撐竿跳、跳遠、跳高起跳等加厚區域鋪設工藝。


  2、定專人收錄天氣預報資料,并與當地氣象臺站取得聯系,掌握整個施工期間當地中短期氣象信息,及時調整施工安排,安裝工作的質量,進度不受氣候溫度空氣濕度的影響。


  3、為減少施工接縫、道面平整美觀、人員配備12人,主道分兩個工作段,每個半圓為一個工作段,輔助區域分3個工作段,力爭整個田徑場的施工接縫除紅綠交接處外,只有第三直曲交接處有施工接縫。


  4、為鋪設質量及工藝,每個工序除正常配備之外,另配一名質檢及復檢員。


  5.除塵清潔:將道面打掃清洗干凈,尤其要認真檢查道面是否有土建工程滴漏的水泥沙漿及攤鋪機、壓路機漏油造成的油污。


  6.平整度校檢找平:為整個場地鋪裝平整,厚度均勻,施工前用自來水對整個場地進行澆水,且要采用慢注漫流、嚴禁強沖,待積水處理干后,凹陷積水之處用筆做好記號,用混合底料補平,直到將整個場地凹陷處補平,沒有積水現象為止。


  7.試鋪:目的一是掌握材料的性能,二是根據施工現場的具體情況如溫度,空氣濕度及地面含水率確定鋪裝材料的配合比及掌握固化時間。


  8.經檢查確認基礎和小試達到要求后,開始基底膠施工,厚度為9mm.


  9.根據當日的鋪裝面積計成所需半成品,并將所需材料及機具全部擺放于施工地點。


  10.檢查機具、拌和機械電路尤其是度量衡工具的準確性。


  三、面層鋪裝:


  自結紋無顆粒塑膠籃球場,施工過程采用了施工工藝,施工順序為:1步:基礎的檢測、修整;2步:鋪設底膠;3步:鋪設清漿層;4:鋪設花漿層;5:噴涂場地規則線。平整度達到85%以上,符合田聯標準。


  (一)自結紋混合底膠的施工9mm(甲乙1:4+EPDM顆粒):


  將甲:乙比例為1:4和EPDM顆粒(2-3mm)混合配比料運至推鋪現場下料后即開始攤鋪,攤鋪時應注意幾點:一是隨時根據溫度變化調整催化劑和稀釋劑的比例,防止膠漿過稠,固化時間慢順坡流動而造成內厚外薄的現象,二是盡可能將攤鋪時間安排在下午3點以后或早上11點之前,防止氣溫過高,使原料在固化過程中泡現象而影響質量。


  1.配料人員由配料技術人員帶領,嚴格按照配比進行投料。


  2.投到攪拌罐的塑膠材料嚴格按照工藝要求攪拌,控制時間和攪拌速度。同時準備下一罐的攪拌材料,注意不能浪費材料和注意每一罐罐內余料的清理,將配料現場保持清潔。


  3.塑膠材料攪拌好后,由機械人員開動運輸叉車將攪拌罐運到鋪設現場,運輸中注意防止材料不要溢撒出來。


  4.材料運輸車到達鋪設現場后,聽從技術負責人的指揮,將材料均勻地攤鋪在已釘好標準木條的基礎之上,傾倒完畢后返回配料地點,準備下一次的運輸。


  5.鋪設人員由技術負責人帶領,在材料運輸車開走后,鋪設人員開始鋪設,嚴格按照標準木條鋪設,同時由質量監督員檢查剛鋪設過的塑膠材料,主要檢查鋪設厚度鋪設平整度和鋪設的膠液與木條之間的接平度。鋪設完畢后若有不合格部位及時修整,避免以后再修整,鋪設時技術負責人指揮的作業,鋪設現場保持清潔,避免不的浪費。


  6.收工后一般工人清理施工現場,各種物料和機械、工具擺放好,技術員、質量監督員、材料員、配料員、機械人員全體向技術負責人匯報一天的工作情況,技術負責人整理記錄。


  7.底膠施工完畢后,進行全場檢查和清理。

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  (1)技術負責人、質量監督員、技術員帶領5人對全場平整度、坡度、厚度進行檢驗和測試,并做好記錄。


  (2)材料人員對材料進行盤點、記帳。


  (3)機械人員對所械進行檢查和維護,機械正常運轉。


  (4)配料人員對配料地點進行清理,準備好下一步工序所需材料。


  (5)電工對所有電路進行檢查。


  (6)技術員檢查現場所有的隱患點。


  (7)其他人員保持環境整潔。


  (8)同時準備下一步工序所用的材料


  (9)底膠的修整:用水噴撒,積水的地方用膠液刮平或者修整,對每道底膠接茬部位用電動打平機修平,同樣對不符合要求的進行修平。


  (二)自結紋清漿層的施工2mm(甲乙1:4):


  1.清漿層為雙組份聚氨酯(1:4)(不含膠粒及粉粒料),厚度約為2mm。基材鋪設經檢測符合要求之后,即在基材表面涂布一層自結紋清漿料(該處理能使基材表面產生細微孔隙,使之與面層的粘結更加牢固并形成一體)配料工序嚴格按照公司規定的工藝流程執行,當攪拌完畢后,加入料斗中。


  2.按啟動按鈕,調節變速機手輪調節料泵流量,轉速在100~150r/min。


  3.技術員和質量監督員檢查,在全場質量問題后,下令下一步工序開工。


  (三)自結紋花漿層的施工2mm(甲乙1:2)


  將表層雙組份特種面漿按1:2要求配制好,用設備鋪裝面層,在該層全聚酯膠漿固化前即可形成其表面、紋理,其效果可達到田聯的標準。


  (四)場地劃線:


  1.在面層施工完畢后,嚴格按照田聯線位規則進行場地放量。


  2.確定半徑點間的距離,到大于標準距離5mm,標準鋼尺應考慮標準鋼尺的拉力、溫差和鋼尺的尺差;測距儀應考慮到溫差。


  3.放量直線用經緯儀,放量弧線用標準鋼尺,尺寸度為0.5mm以內,鋼尺應考慮溫差、尺差和拉力。


  4.各點位線放量好后,確定沒有問題后開始噴線。


  5.線位的噴涂:


  (1)準備工作:噴線所用設備和模具準備,擺放好位置,清理模具的人員就位,噴線人員就位。


  (2)按照線位的規則顏色和已放好的放量線進行噴涂。


  (3)技術負責人和質量監督員檢查各個噴線員的工作質量,發現問題及時修整。


  (五)全場檢測:


  1.技術負責人、質量監督員、技術員、各個工序負責人對全場的平整度、坡度、厚度、積水程度、規則線位作檢測,確定全部符合設計要求和符合標準后,整理資料和記錄向建設單位和公司提出交工,并要求建設單位盡快組織有關部門對場地進行驗收工作。


  2.材料員、電工、機械員、配料員等帶領其他人員對現場清理,尤其對機械、材料、電路、衛生、要特別清理,施工隊撤離后與施工隊來之前各方面應保持原樣,做到文明施工,文明撤離。


  3.在通過驗收后,經建設單位和公司同意后,交工,撤離施工現場,完工。


  (六)檢測試驗:


  塑膠籃球場:按GB/T14833-93《塑膠籃球場》標準要求進行自檢。


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